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3d玻璃热弯机采用热弯工艺,--设计,针对精细3d热弯玻璃加工

3d玻璃热弯机采用热弯工艺,--设计,针对精细3d热弯玻璃加工。3d热弯机架采用整体焊接架构,外形美观,强度好;设备主体采用模具钢,经过特殊处理,耐高温不变形不生锈;惰性气体工作环境,延长模具使用寿命;成型站压头采用导轨支撑,光栅尺反馈压头位置。-的冷却系统,让模具快速均匀的冷却,使产品的,的生产;设备设计紧凑精密,不占空间,专门针对高标准要求的3d玻璃制造。


热弯玻璃加工厂家在水刀上的应用

磨边工序,无论是手工磨边还是机器磨边,首先要-玻璃吸盘与支撑轮架的清洁。磨削后的玻璃屑会残留在吸盘和轮架上,每次使用前都要用高压水枪冲洗吸盘和轮架。磨后的玻璃直接进洗涤干燥机,将玻璃洗净干燥后,逐片对玻璃夹纸落架。在两块玻璃之间必须保持无相对摩擦。

随着玻璃设计的多样化,水刀切割由于其定位-、精度高,对玻璃的切割自由度大、切割-、生产等因素,热弯玻璃加工厂家在水刀上的应用也是越来越广泛。但不合理的操作工艺进行挖槽或开孔和开洞,也会导致玻璃表面的割伤。


弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率

弧形玻璃加工厂认为弧形玻璃加工的时候需要非常仔细,-是在加热的时候,温度一旦没有调好,玻璃就会炸裂,成品率自然也会下降。那么在弧形玻璃加工的时候怎么提高成品率呢?

一、弧形玻璃加工在钢化前必须要磨边。玻璃磨边的好坏对钢化成品率的高低起到决定性作用。玻璃在切割时,边部会留下很小、很细的裂纹,肉眼几乎看不见。磨边的作用有两个,一是美观,二是为了在钢化时不容易破碎,提高弧形玻璃加工的成品率。

二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的,温度越高相对来讲加热的时间越短。但是,我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候,如果炉膛温度过高的话,很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多,炉膛温度设定过高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体,有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢,在钢化大版面玻璃时,玻璃的中间往往受热非常慢,有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形-是接近正方形的大版面玻璃,这是由于边部加热过快,中间加热太慢造成的,也就是加热完成以后,玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度。要想大版面的玻璃受热均匀,应该把炉膛的温度设定成一个加热曲线横向中间的温度高于设定温度10度,边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。



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